Приложение к Приказу от 24.07.2012 г № 72 Положение

Положение о проведении в 2012 году отраслевого областного конкурса профессионального мастерства на звание «Лучший по профессии» в машиностроительном комплексе пензенской области в номинации «Лучший сварщик» 1. общие положения


Настоящее Положение определяет порядок подготовки, проведения и подведения итогов в 2012 году отраслевого областного конкурса профессионального мастерства на звание "Лучший по профессии" в машиностроительном комплексе Пензенской области в номинации "Лучший сварщик" (далее - Конкурс).
2.Организация проведения Конкурса
2.1.Конкурс проводится с участием экспертных и контрольно-диагностических организаций Национального Агентства Контроля Сварки - ООО "Пензенский региональный научно-технический центр по сварочному производству и промышленной безопасности "Сура" (ООО "НТЦ "Сура"), ООО "Аттестационный центр по сварочному производству Средне-Волжского региона" (ООО "АЦ СВР"), ООО Инженерно-технологический центр "Сварка" (ООО ИТЦ "Сварка"), АНО дополнительного профессионального образования "Учебно-технический центр "Сварка и контроль" (АНО ДПО УТЦ "Сварка и контроль").
2.2.Дата проведения Конкурса - 09.08.2012 г. - 10.08.2012 г.
2.3.О месте и времени проведения Конкурса участники будут проинформированы дополнительно.
2.4.Заявки на участие в Конкурсе, анкеты на участников и представителя организации, включающие согласие на обработку персональных данных (согласно Приложениям 1, 2), направляются в Управление промышленности, транспорта и энергетики Пензенской области в срок до 03.08.2012 г. включительно по адресу: 440025, г. Пенза, ул. Московская, 75, каб. 513 с пометкой "Заявка на Конкурс".
2.5.Конкурсная комиссия осуществляет рассмотрение поступивших заявок для участия в Конкурсе и формирует реестр участников Конкурса.
Результаты рассмотрения заявок на участие в Конкурсе и прилагаемых документов заносятся в протокол заседания конкурсной комиссии. В случае выявления недостоверных данных, указанных в заявке или прилагаемых документах, такая заявка отклоняется.
2.6.В Конкурсе принимают участие рабочие по профессии "сварщик" в двух возрастных категориях:
- возраст до 30 лет включительно (младшая возрастная группа);
- возраст старше 30 лет со стажем работы по профессии более 3-х лет (старшая возрастная группа).
2.7.От одной организации любой организационно-правовой формы, зарегистрированной на территории Пензенской области, в Конкурсе участвуют рабочие по профессии "сварщик" по одному человеку (в старшей и младшей группе), занявшие в производственном конкурсе (отборе) своей возрастной группы первое место.
2.8.Выдвижение номинантов на Конкурс осуществляется работодателем с учетом мнения первичной профсоюзной организации или иного представительного органа работников.
2.9.От каждой организации - участника Конкурса - назначается сопровождающее лицо.
2.10.По прибытии участников производится их регистрация, ознакомление с содержанием практического задания, распорядком дня, проведения и подведения итогов Конкурса, жеребьевка и инструктаж по технике безопасности.
2.11.Порядковый номер выступления участников Конкурса определяется жеребьевкой.
2.12.Участники Конкурса обеспечиваются необходимым сварочным оборудованием, средствами технологического оснащения, подготовленными к сварке основными и сварочными материалами, инструментами.
2.13.Спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты участников Конкурса обеспечивает организация, направившая их на Конкурс.
2.14.К участию в Конкурсе не допускаются сварщики организаций:
- представивших заявки по неустановленной форме;
- представивших заявки после 03.08.2012 г.;
- в случае замены участника без уважительной причины.
2.15.Конкурс считается несостоявшимся, если подано менее 5 заявок в каждой возрастной категории.
3.Условия проведения Конкурса
3.1.Для проведения Конкурса формируется конкурсная комиссия.
3.1.1.Конкурсная комиссия утверждает состав технического жюри и документы по проведению Конкурса, рассматривает возникающие организационно-технические вопросы, подводит итоги Конкурса.
3.1.2.Представители организаций - участников Конкурса (сопровождающие лица) могут принимать участие в Конкурсе в качестве независимых наблюдателей.
3.1.3.Конкурсная комиссия проводит Конкурс в строгом соответствии с данным Положением.
3.2.Конкурсное задание состоит из двух частей: практической и теоретической.
3.2.1.Практическая часть предусматривает выполнение стыковых сварных соединений труб способом ручной дуговой сварки покрытыми электродами (Приложение 3).
3.2.2.Рабочие места для выполнения практического задания подготавливаются в соответствии с Межотраслевыми правилами по охране труда при электро- и газосварочных работах ПОТ Р М-020-2001, утвержденными постановлением Минтруда России от 9 октября 2001 г. N 72.
3.2.3.Используемые на Конкурсе сварочные материалы и оборудование должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов, основные и сварочные материалы должны иметь сертификаты качества. Перед проведением Конкурса электроды проверяются на отсутствие механических повреждений и загрязнений. На выбранную для проведения Конкурса марку и партию электродов, после проведения пробной сварки, составляется акт проверки сварочно-технологических свойств электродов, который утверждается председателем конкурсной комиссии (Приложение 4). Электроды перед сваркой в день практической части Конкурса должны быть прокалены по режиму, приведенному в сертификате или паспорте завода-изготовителя на данную марку электродов.
3.2.4.Участники Конкурса в старшей возрастной группе при выполнении практического задания проводят сварку следующих контрольных сварных соединений (КСС): способ сварки - ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД); вид свариваемых деталей - труба; основной материал - углеродистые или низколегированные стали группы М01 с пределом текучести до 350 Н/кв. мм (марки стали Ст.3сп, 10, 15, 20, 09Г2С и т.п.) по ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78, типоразмер - 159 x 8 - 10 мм; сварочные материалы - покрытые электроды типа Э50А по ГОСТ 9467-75, 2,5 - 4,0 мм; пространственное положение при сварке - Н45 (под углом 45 град.).
3.2.5.Участники Конкурса в младшей возрастной группе при выполнении практического задания проводят сварку следующих контрольных сварных соединений (КСС): способ сварки - ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД); вид свариваемых деталей - труба; основной материал - углеродистые или низколегированные стали группы М01 с пределом текучести до 350 Н/кв. мм (марки стали Ст.3сп, 10, 15, 20, 09Г2С и т.п.) по ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78, типоразмер - 89 - 102 x 3,5 - 5,0 мм; сварочные материалы - покрытые электроды типа Э50А по ГОСТ 9467-75, 2,5 - 3,0 мм; пространственное положение при сварке - В1 (вертикальное неповоротное).
3.2.6.Конкурсная комиссия составляет Оценочный лист N 1 выполнения практического задания и устанавливает штрафные баллы за допущенные нарушения (Приложение 5). Оформление Оценочного листа N 1 выполнения практического задания осуществляют члены утвержденного технического жюри Конкурса.
3.2.7.К практическому заданию сварщики приступают группами, количественный состав которых соответствует количеству предоставляемых рабочих мест, по общей команде уполномоченного члена конкурсной комиссии или члена технического жюри Конкурса. Очередность выступления участников устанавливается жеребьевкой. Последующие участники приступают к сварке по мере освобождения сварочных кабин.
3.2.8.До начала проведения Конкурса участники должны быть ознакомлены с методикой оценки выполнения практического и теоретического задания, подсчета баллов и определения победителей.
3.2.9.При выполнении практического задания участники Конкурса вправе пользоваться личными сварочными масками, уведомив об этом членов конкурсной комиссии. Участникам Конкурса, имеющим плохое зрение, разрешается пользоваться очками.
3.2.10.Перед началом выполнения конкурсного практического задания конкурсная комиссия вправе предоставить участникам Конкурса дополнительное время на предварительное ознакомление с рабочим местом и оборудованием.
3.2.11.При выполнении конкурсного практического задания на осмотр рабочего места, подготовительные операции, подбор режима сварки, подготовку к сборке и сборку сварного соединения (центровка, прихватка и т.д.) отводится 25 минут, которые не входят в контрольное нормативное время.
3.2.12.Участники Конкурса должны заклеймить при сборке КСС (ударным способом или маркером) обе детали контрольного сварного соединения согласно своему номеру по жеребьевке. Другие знаки на деталях КСС не допускаются.
3.2.13.После окончания сборки КСС и выполнения прихваток участник Конкурса представляет его представителю лаборатории контроля качества сварных соединений (передвижного поста лаборатории) или члену технического жюри, которые проводят визуальный и измерительный контроль качества сборки КСС и устанавливают дефекты сборки КСС. Отклонения от установленных размеров учитываются членами технического жюри, которые переводят параметры дефектов в штрафные баллы.
3.2.14.Контрольный хронометраж процесса сварки КСС ведется с момента зажигания сварочной дуги до полного завершения процесса сварки и зачистки сварного соединения.
3.2.15.Результаты выполнения практического задания Конкурса оцениваются по балльной системе путем суммирования баллов, набранных участником Конкурса в процессе его выполнения.
3.2.16.Для подсчета баллов во время выполнения практического этапа за каждым участником (сварщиком) закрепляется член конкурсной комиссии (технического жюри). Непосредственно перед началом выполнения практического задания данному участнику вручается технологическая карта сварки КСС (находится на рабочем месте).
3.2.17.Оценочный лист N 1 участника передается прикрепленному к нему на время выполнения практического этапа конкурса члену технического жюри.
3.2.18.Участник Конкурса и прикрепленный к нему на время выполнения практического задания член технического жюри не могут представлять одно предприятие.
3.2.19.Член технического жюри находится рядом с рабочим местом участника, контролирует соблюдение технологического процесса, заполняет Оценочный лист N 1 участника Конкурса, указывает в нем допущенные нарушения. В дальнейшем на заседании конкурсной комиссии и технического жюри по результатам допущенных нарушений устанавливается количество набранных штрафных баллов.
3.2.20.Не занятые во время выполнения практического задания члены конкурсной комиссии и технического жюри осуществляют общее наблюдение и контроль за проведением Конкурса.
3.2.21.По завершении практического задания участник Конкурса удаляет клеймо (номер по жеребьевке) с КСС и в присутствии членов конкурсной комиссии (членов технического жюри) доставляет КСС в выделенную специальную кабину, где председатель (заместитель председателя) конкурсной комиссии наносит на КСС кодовое клеймо (маркировку).
Далее КСС доставляются к месту проведения контроля образцов, по результатам которых в соответствующем порядке оформляются акты и заключения (протоколы) о результатах контроля, являющиеся основой для балльной оценки качества сварных соединений.
Перевод кодового клейма (маркировки) в номер участника по жеребьевке производится председателем (заместителем председателя) конкурсной комиссии после заполнения документов по результатам контроля.
3.2.22.Выполненные при сварке КСС участников младшей возрастной группы подлежат визуальному и измерительному контролю, а КСС участников старшей возрастной группы - визуальному, и измерительному, и радиографическому контролю. При этом радиографический контроль проводится при надлежащем качестве КСС по результатам визуального и измерительного контроля. В противном случае КСС до радиографического контроля не допускается, баллы за него участнику не начисляются.
3.2.23.Визуальный и измерительный, а также радиографический контроль КСС производится аттестованной (аккредитованной) в установленном порядке лабораторией контроля качества сварных соединений (передвижным постом лаборатории).
3.2.24.Все спорные вопросы по контролю КСС решаются коллегиально на заседании конкурсной комиссии.
3.2.25.Конверты с оценочными листами участников Конкурса за выполнение практического и теоретического заданий на время проведения контроля КСС принимаются на хранение в конкурсную комиссию.
3.2.26.Перевод всех выявленных нарушений в штрафные баллы и заполнение протоколов осуществляются на заседании конкурсной комиссии.
3.3.При выполнении теоретического задания все участники Конкурса письменно отвечают на контрольные вопросы билета-теста (Приложение 6). При этом каждому из участников Конкурса вручается пакет, состоящий из экзаменационного билета, в котором содержится 20 общих вопросов с вариантами ответов на них, и бланка ответов (экзаменационного листа). На каждый вопрос предусмотрено три варианта ответов. Отвечающие должны выбрать один правильный. На все ответы участникам отводится 30 минут времени.
3.3.1.Теоретический этап Конкурса включает проверку теоретических знаний участников по 5 основным разделам:
- охрана труда и техника безопасности,
- общетехнические вопросы,
- оборудование, материалы, инструменты,
- вопросы технологии по профессии,
- вопросы качества.
3.3.2.После окончания ответов на вопросы участник Конкурса собственноручно передает свою работу в конкурсную комиссию для проверки.
3.3.3.Проверка конкурсных работ осуществляется членами конкурсной комиссии, на основании результатов которой заполняется Оценочный лист N 2 участника Конкурса (Приложение 7).
4.Методика оценки Конкурса
Результаты Конкурса оцениваются по балльной системе путем суммирования баллов, набранных участником Конкурса на каждом из его этапов (практическом и теоретическом).
4.1.Оценка практического задания.
4.1.1.Оценка практического задания производится по балльной системе.
4.1.2.Практическое задание участников Конкурса в младшей возрастной группе оценивается в соответствии с таблицей 1 по следующим параметрам:
- визуальный и измерительный контроль параметров сварных швов;
- контроль времени сварки;
- контроль расхода сварочных материалов;
- контроль соблюдения технологии сборки и сварки;
- контроль соблюдения правил техники безопасности.
По каждому контролируемому параметру участнику Конкурса начисляются баллы в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1. - Оценка практического задания в младшей возрастной группе.
N п/п Контролируемый параметр Максимальное количество баллов
1 Визуальный и измерительный контроль 10
2 Контроль времени сварки 8
3 Контроль расхода сварочных материалов 4
4 Контроль соблюдения технологии сборки и сварки 20
5 Контроль соблюдения требований и норм охраны труда 8
6 Итого: 50

4.1.3.Практическое задание участников Конкурса в старшей возрастной группе оценивается в соответствии с таблицей 2 по следующим параметрам:
- визуальный и измерительный контроль параметров сварных швов;
- радиографический контроль качества сварки;
- контроль времени сварки;
- контроль расхода сварочных материалов;
- контроль соблюдения технологий сборки и сварки;
- контроль соблюдения правил техники безопасности.
По каждому контролируемому параметру участнику Конкурса начисляются баллы в соответствии с таблицей 2.
4.1.4.Оценка качества сварных соединений по визуальному, измерительному и радиографическому контролю производится в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.4-083-2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов" (нормы оценки качества приведены в таблице 2 СТО Газпром 2-2.4-083-2006 для уровня качества "А").
Таблица 2. - Оценка практического задания в старшей возрастной группе.
N п/п Контролируемый параметр Максимальное количество баллов
1 Визуальный и измерительный контроль 10
2 Радиографический контроль 20
3 Контроль времени сварки 8
4 Контроль расхода сварочных материалов 4
5 Контроль соблюдения технологии сборки и сварки 4
6 Контроль соблюдения требований и норм охраны труда 4
7 Итого: 50

4.2.Оценка контрольных сварных соединений по визуальному и измерительному контролю.
4.2.1.При визуальном и измерительном контроле качества контрольных сварных соединений определяется наличие дефектов сборки и наружных дефектов, при этом оцениваются контрольные сварные соединения, не имеющие дефектов либо имеющие допустимые дефекты:
- смещение кромок;
- подрезы;
- утяжины;
- превышение проплава.
4.2.2.Для определения количества баллов по результатам визуального и измерительного контроля конкурсной комиссии должны быть представлены оценочные листы на каждое контрольное сварное соединение.
4.2.3.Изначально за каждое контрольное сварное соединение участнику начисляется максимальное количество баллов.
4.2.4.При наличии по результатам визуального и измерительного контроля недопустимых дефектов в контрольном сварном соединении баллы не начисляются. Радиографическому контролю (в старшей возрастной группе) такое контрольное сварное соединение не подлежит.
4.2.5.За каждый допустимый дефект сборки и наружный дефект в каждом контрольном сварном соединении от максимально возможного количества баллов отнимаются штрафные баллы:
- смещение кромок - 2,0 балла;
- подрез - 1,0 балла;
- утяжина - 1,0 балла;
- превышение проплава - 0,7 балла.
4.2.6.За каждый 1,0 мм превышения или недостаточности нормативного значения ширины облицовочного шва снимается 0,5 балла.
4.2.7.За каждый 1,0 мм превышения или недостаточности усиления облицовочного шва снимаются 0,5 балла.
4.3.Оценка контрольных сварных соединений по радиографическому контролю (для старшей возрастной группы).
4.3.1.При радиографическом контроле качества КСС определяется наличие внутренних дефектов в них в соответствии с СТО Газпром 2-2.4-083-2006. При этом оцениваются контрольные сварные соединения, не имеющие дефектов либо имеющие допустимые дефекты:
- непровары и несплавления в корне шва;
- шлаковые включения (компактные, цепочки, скопление);
- поры (сферические, цепочки, скопление).
4.3.2.Для определения количества баллов по результатам радиографического контроля конкурсной комиссии должны быть представлены соответствующие заключения и рентгенпленки на каждое контрольное сварное соединение.
4.3.3.За каждое контрольное сварное соединение участнику начисляется максимальное количество баллов.
4.3.4.При наличии по результатам радиографического контроля недопустимых внутренних дефектов в контрольном сварном соединении (канальные поры, удлиненные шлаковые включения, несплавления между валиками и по разделке, трещины) баллы не начисляются.
4.3.5.За каждый допустимый внутренний дефект в контрольном сварном соединении от максимально возможного количества баллов отнимаются штрафные баллы:
- непровар или несплавление в корне шва - 2,0 балла;
- шлаковое включение (одно компактное) - 1,0 балла;
- шлаковые включения (скопление или цепочка) - 2,0 балла;
- пора (сферическая) - 0,5 балла;
- пора (удлиненная) - 0,7 балла;
- цепочка или скопление пор - 1,5 балла.
4.3.6.Если суммарная длина дефектов находится в интервале от 1/8 до 1/6 периметра сварного шва, то по каждому контрольному сварному соединению с дефектами указанной протяженности вычитается еще 1,5 балла.
4.4.Оценка времени сварки контрольных сварных соединений.
4.4.1.Определение количества баллов производится по формуле:
                        8 x Т
                 1           норм
                К     = ---------, где
                 конк     Т
                           факт
      1
    К      - количество баллов  по  времени  сварки  каждого  контрольного
     конк
сварного соединения;
    8 - максимальное количество баллов за нормативное время сварки каждого
контрольного сварного соединения;
    Т      - нормативное  время  сварки   каждого  контрольного   сварного
     норм
соединения;
    Т     - фактическое   время   сварки   каждого  контрольного  сварного
     факт
соединения.
    Нормативное время сварки КСС Т   определяется конкурсной комиссией для
                                  норм
каждой возрастной группы до начала проведения Конкурса.
    4.4.2.  Для   случаев,  когда   фактическое   время   сварки   каждого
контрольного  сварного  соединения (Т    )   меньше  нормативного  времени
                                     факт
                                                         1
сварки (Т    ),  количество баллов  по  времени сварки (К    ) принимается
         норм                                            конк
максимальным - 8 баллов.

4.5.Оценка расхода сварочных материалов сварки контрольных сварных соединений.
4.5.1.Определение количества баллов производится по формуле:
                       4 x Э
                2           норм
               К     = ----------, где
                конк     Э
                          факт
     2
    К     - количество баллов по расходу сварочных материалов;
     конк
    4 - максимальное  количество  баллов по расходу  сварочных  материалов
на каждое контрольное сварное соединение;
    Э     - нормативный расход сварочных материалов на каждое  контрольное
     норм
сварное   соединение   (определяется  конкурсной   комиссией  для   каждой
возрастной группы до начала проведения Конкурса), шт.;
    Э     - фактический расход сварочных материалов  на каждое контрольное
     факт
сварное соединение, шт.
    4.5.2. Для  случаев,  когда фактический расход сварочных материалов за
каждое контрольное сварное соединение (Э    ) меньше  нормативного расхода
                                        факт
сварочных  материалов  (Э    ),  количество  баллов  по  расходу сварочных
                         норм
             2
материалов (К    ) принимается максимальным - 4 балла.
             конк

4.6.Оценка контрольных сварных соединений за соблюдением технологии сборки и сварки.
4.6.1.При контроле за соблюдением технологии сборки и сварки визуальным и измерительным контролем определяется соответствие параметров сборки и сварки требованиям технологической карты, при этом оцениваются:
- зазор между кромками свариваемых деталей КСС;
- послойная зачистка шва;
- количество слоев шва;
- режимы сварки.
4.6.2.Для определения количества баллов по результатам визуального и измерительного контроля конкурсной комиссии должны быть представлены оценочные листы на каждое контрольное сварное соединение.
4.6.3.За каждое контрольное сварное соединение участникам младшей возрастной группы изначально начисляется 20,0 балла, а участникам старшей возрастной группы - 4,0 балла при отсутствии нарушений технологии сборки и сварки контрольных сварных соединений.
4.6.4.За каждое нарушение технологии сборки и сварки в каждом контрольном сварном соединении снимаются штрафные баллы:
- несоответствие зазора между кромками свариваемых деталей КСС размеру на чертеже (эскизе) в технологической карте сварки - 1,0 балла за каждые 0,5 мм несоответствия;
- несоответствие количества и геометрических размеров прихваток - 1,0 балла за каждое нарушение;
- невыполнение послойной зачистки швов - 1,0 балла за каждый слой;
- изменение количества слоев - 2,5 балла;
- отступление от параметров режима сварки более чем на 10% от нормативных значений, указанных в технологической карте сварки, - 1,0 балла за каждое отступление.
4.7.Оценка контрольных сварных соединений по соблюдению требований и норм охраны труда.
4.7.1.При контроле за соблюдением требований и норм охраны труда определяется выполнение участниками Конкурса требований охраны труда при работе с источниками сварочного тока и электрошлифовальными машинками, работе с инструментами. При этом оценивается:
- применение средств защиты (сварочных масок, защитных очков, щитков);
- своевременное обесточивание источников сварочного тока и электрошлифовальных машинок.
4.7.2.Для определения количества баллов за соблюдение требований и норм охраны труда при работе с источниками сварочного тока и электрошлифовальными машинками конкурсной комиссии должны быть представлены оценочные листы по каждому контрольному сварному соединению.
4.7.3.За каждое контрольное сварное соединение участнику Конкурса в младшей возрастной группе начисляется 8 баллов, а в старшей возрастной группе - 4 балла при отсутствии нарушений требований и норм охраны труда.
4.7.4.За каждое нарушение требований и норм охраны труда по каждому контрольному сварному соединению снимаются штрафные баллы:
- неприменение средств защиты (сварочных масок, защитных очков, щитков) - 1,0 балла за каждое нарушение;
- несвоевременное обесточивание источников сварочного тока и электрошлифовальных машинок - 1,0 балла за каждое нарушение.
4.8.Итоговая оценка практического задания.
4.8.1.Итоговая оценка практического задания по сварке контрольных сварных соединений определяется суммированием баллов при оценке качества каждого контрольного сварного соединения по результатам:
- визуального и измерительного контроля;
- радиографического контроля качества (только для старшей возрастной группы);
- контроля времени сварки;
- контроля расхода сварочных материалов;
- контроля соблюдения технологии сборки и сварки;
- контроля соблюдения требований и норм охраны труда за вычетом штрафных баллов.
4.8.2.Итоговая максимальная оценка практического задания по сварке одного контрольного сварного соединения - 50 баллов.
4.9.Оценка теоретического задания.
4.9.1.Оценка теоретического задания производится по 20-балльной шкале по результатам ответов участников Конкурса на билеты из 20 контрольных вопросов (тестов).
4.9.2.На каждый вопрос предусмотрено три варианта ответов, из которых должен быть выбран один правильный ответ.
4.9.3.За каждый неправильный ответ снимается 0,5 штрафных балла.
4.10.Итоговая оценка по Конкурсу.
4.10.1.Итоговая оценка по Конкурсу в номинации "Лучший сварщик" определяется суммированием баллов при оценке практического и теоретического заданий с учетом штрафных баллов и фиксируется в оценочных листах участников Конкурса (Приложение 5 и 7) и в Сводной (оценочной ведомости) результатов выполнения конкурсных заданий (Приложение 8).
На основании Сводной ведомости формируется предварительный перечень претендентов на призовые места в номинации.
4.10.2.Претенденты на призовые места определяются по общей сумме набранных баллов за теоретическую и практическую части конкурса. Занявшим первое место считается участник Конкурса, получивший наибольшее количество баллов.
4.10.3.В случае если два и более претендента на призовые места в номинации набрали одинаковое количество баллов, то победители и/или призеры Конкурса в номинации определяются по результатам выполнения практического конкурсного задания или введением решением конкурсной комиссии критериев оценки выполнения конкурсных заданий.
4.10.4.Решение конкурсной комиссии об итогах выполнения конкурсных заданий оформляется протоколом.
4.10.5.Итоги Конкурса утверждаются и объявляются председателем конкурсной комиссии или его заместителем.
4.10.6.В случае несогласия участников Конкурса с решениями конкурсной комиссии сопровождающее лицо в письменной форме в течение 1-го часа подает заявление-апелляцию в оргкомитет по подготовке и проведению областного конкурса профессионального мастерства "Лучший по профессии".
5.Подведение итогов и награждение победителей Конкурса
5.1.Заключительная часть Конкурса включает в себя подведение итогов Конкурса и награждение победителей.
5.2.Победители конкурсов награждаются дипломами и ценными подарками.
В старшей возрастной группе:
- I место - диплом I степени и ценный подарок (легковой автомобиль);
- II место - диплом II степени и ценный подарок (телевизор и домашний кинотеатр);
- III место - диплом III степени и ценный подарок (компьютер).
В младшей возрастной группе:
- I место - диплом I степени и ценный подарок (квадроцикл);
- II место - диплом II степени и ценный подарок (планшетный компьютер);
- III место - диплом III степени и ценный подарок (велосипед).
5.3.Участники Конкурса, не занявшие призовые места, поощряются памятными сувенирами.